萊西專業(yè)雙輥式破碎機廠家
發(fā)布時間：2021-01-02 11:02:37
1、萊西雙輥式破碎機振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。維護要求：1、雙輥式破碎機廠家給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。
萊西雙輥式破碎機振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。雙輥式破碎機廠家電磁振動給料機與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點：(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便；(2)無轉(zhuǎn)動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；(3)由于給料機運用了機械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少；(4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機，可通過調(diào)節(jié)晶閘管開放角的辦法方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量，并可實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；(5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。電磁振動給料機的缺點是安裝后的調(diào)整較復(fù)雜，調(diào)試不好，不僅有噪聲，且運行不好。電磁振動給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。對于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對電磁振動給料機的給料能力進行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：(1)調(diào)節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級調(diào)節(jié)給料機的給料能力；(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調(diào)節(jié)給料機能力的目的；(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。已定型生產(chǎn)的電磁振動給料機產(chǎn)品有GZ型通用系列電磁振動給料機、GZV系列微型電磁振動給料機等。常用的GZ系列電磁振動給料機規(guī)格齊全、生產(chǎn)能力大、應(yīng)用范圍廣，該機的類型及用途為：(1)基本型(型號：GZ1～GZ11)，其結(jié)構(gòu)形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料；(2)上振型(型號：GZ3S—GZ8S)，其結(jié)構(gòu)形式為上振式，將電磁振動器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上，用于配置空間不夠的情況下安裝使用，其他均與相對應(yīng)的基本型相同；(3)封閉型(型號：GZ1F～GZ6F)，適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發(fā)性的物料；(4)輕槽型(型號：GZ5Q～GZ8Q)，適用于容重較小的輕物料；(5)平槽型(型號：GZ5P～GZ7P)，適用于薄料層均勻給料，可用于配料(例如配煤)；(6)寬槽型(型號：GZ5K1～GZSK4)，適用于選煤，也可用于向篩分設(shè)備給料。電磁振動給料機的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點。(1)電磁振動給料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機的正常運行，必須盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。(3)電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角好不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。GZ系列電磁振動給料機作給料用時，其安裝傾角推薦為下傾10°；對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機應(yīng)水平安裝使用。(4)GZ系列電磁振動給料機均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對于大型給料機，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。(5)電磁振動給料機一般均整體安裝。安裝后，在給料機上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機不和其他設(shè)備碰撞。此間隙在給料機的長度方向上一般小為50ram；在寬度方向上為25mm。(6)安裝后的給料機橫向應(yīng)水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。
萊西雙輥式破碎機棒條給料機機機構(gòu)簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結(jié)構(gòu)堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。雙輥式破碎機廠家棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計制造，并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。螺旋給料機：螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。
就萊西雙輥式破碎機顎式破碎機而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當(dāng)可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。雙輥式破碎機廠家顎式破碎機具有以下特點：1、噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
隨著我國基建行業(yè)的快速發(fā)展，砂石的供不應(yīng)求，讓很多對于剛剛接觸砂石行業(yè)和萊西雙輥式破碎機破碎設(shè)備的客戶都躍躍欲試，但他們對行業(yè)和設(shè)備了解不深，所以對于石料破碎生產(chǎn)線如何配置都會有所疑問。在現(xiàn)實生產(chǎn)中，任意一條礦石破碎生產(chǎn)線主要作用是將各種礦石、砂石等破碎加工至合理的粒度、粒型，生產(chǎn)線配置涉及以下五個階段：1、給料階段：我們從山上爆破下來的大塊礦石會被鏟車?yán)虢o料倉，通過給料機連續(xù)、均勻地送入顎式破碎機、旋回破碎機等初級破碎設(shè)備里。在給料階段，我們常用的是雙輥式破碎機廠家振動給料機，其結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)篩分效率高，且能均勻給料。2、破碎階段：破碎流程里涉及到幾種破碎機，主要是粗碎、中細碎設(shè)備。這些破碎設(shè)備根據(jù)工作原理的不同，分為擠壓型和沖擊型兩種。擠壓型破碎設(shè)備主要有顎式破碎機、圓錐破碎機等，用于破碎硬度大的礦石，如，鵝卵石、花崗巖、玄武巖等。沖擊型破碎機主要是錘式破碎機和反擊式破碎機，建議用于破碎硬度偏軟的礦石，如，石灰石、青石、煤矸石等。3、制砂階段：制砂階段一般是用于破碎階段之后，就是在破碎流程之后配置一臺制砂機，制砂機一般選用立式?jīng)_擊破碎機、立式復(fù)合破碎機、立軸沖擊破碎機。制砂機可將破碎流程生產(chǎn)出來的石子進一步細碎和整形，產(chǎn)出5mm以下的機制砂規(guī)格。4、篩分階段：篩分作業(yè)屬于輔助流程，通過振動篩將破碎或制砂加工的砂石料成品進行篩分作業(yè)，得到所需的成品規(guī)格和級配。5、輸送階段：輸送和篩分一樣也屬于輔助流程。皮帶輸送機負責(zé)物料在各道工序及成品的輸送工作，具體配置幾條輸送帶，需結(jié)合工藝要求選定。石子生產(chǎn)線的配置總體來說較為簡單，以破碎機為核心，給料、篩分和輸送等作為輔助，即可完成整個生產(chǎn)。但是，由于組成一條礦石破碎生產(chǎn)線的設(shè)備有很多，彼此之間的作用相互交錯，所以配置一條科學(xué)的生產(chǎn)線絕不是生拉硬套，一定要根據(jù)物料情況、產(chǎn)量需求、成品要求等條件，量身定制生產(chǎn)線，省事省力的生產(chǎn)線才是目的。