金華二手移動式破碎機廠家
發布時間：2021-02-07 01:26:39
05、金華移動式破碎機動錐部件的安裝。1）清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護油層，并用風吹凈潤滑油孔和油溝。2）將主軸表面涂一層黃干油，球面和錐面上涂一層稀油。3）用薄塑料紙包裹主軸，以防污染。4）將動錐放置在鐵架子上，在動錐襯板的外表面焊接兩對稱吊環，將動錐襯板吊起裝在動錐上，安裝上小襯板、墊環和蓋形螺母（左旋螺紋），然后利用專用扳手和大錘緊固蓋形螺母，并用塞尺檢查四周動錐襯板和動錐之間的間隙，要使間隙近乎為零并四周一致。5）組裝時在蓋形螺母處吊起動錐部件，將動錐主軸輕輕地緩慢放入空偏心軸中，穩穩地使動錐球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。06、調整環的安裝。1）移動式破碎機廠家調整環部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部件，它的安裝質量好壞也能影響設備運行的穩定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。2）定錐襯板和螺紋圈通過圓錐面接觸，安裝時放正定錐襯板，把螺紋圈正放于其上，將法蘭放置于螺紋圈上，把卡環卡住定錐襯板的頸部外圈，然后逐次、反復、對稱擰緊螺栓，將法蘭頂起和卡死卡環。3）安裝好定錐襯板后，即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。 07、鎖緊機構安裝。1）根據定位銷確定鎖緊結構和支撐環的相對位置，旋入調整環，調整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。2）始終保證鎖緊結構相對支撐環平行，打開高壓泵站，將壓力調整到13MPa，逐次、反復、對稱向下擰鎖緊結構千斤頂的頂桿，直到擰死。3）關閉高壓泵，卸除高壓泵的剩余壓力。4）因鎖緊結構是通過碟形彈簧實現鎖緊，故在設備正常工作時不能打開高壓泵。?08、潤滑裝置的安裝。1）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑進油和回油的順暢。2）在安裝破碎圓錐前應完成潤滑裝置的安裝。3）在完成潤滑裝置的安裝后，應先進行潤滑裝置的試驗，調試潤滑系統及控制，如發現潤滑系統有了故障，須拆卸修理。4）還須調試潤滑裝置的溫度、壓力控制系統，通過調節壓力和溫度上下限指針檢查電接點壓力表、溫度表的可靠性及其與電控柜聯接的可靠性，以保證設備控制系統的可靠性。09、調整裝置、調整套、彈簧的安裝。1）將支承套、調整環清理干凈。在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承套上，鎖緊缸的接口部接到液壓站的接口部上。2）將支承套安裝在機架上。3）將調整環旋轉裝入支承套內。4）將鎖緊螺母扭在支承套上，對準銷孔打入四個銷釘。5）安裝漏斗裝置及漏斗。6）安裝防塵罩：安裝防塵罩時，注意將調整環的四個鍵塊卡在防塵罩的槽中。7）安裝推動缸蓄勢器，按位置安裝好推動缸，它的兩個接口分別接到液壓站的接口上，蓄勢器用管夾把在進料部支柱上，其接口通過軟管和四通接到鎖緊缸油路中。10、進料部的安裝。1）不正確的安裝對破碎機將有以下影響：a）產量降低；b）排料粒度不均勻，大塊多；c）磨損件磨損的不均勻或加快磨損。2）進料口距分配盤的高度對破碎機正常工作有重要意義，太高，礦石易不經分配盤直接進入破碎空間，因此必須按規定高度安裝。3）弧形鋼板是用來保護進料箱不被損壞和礦石不易在進料口堵塞，安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進料口邊緣的尺寸，以免堆積礦石。
一，金華移動式破碎機一體化機組設備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業，降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。二，移動式破碎機動性靈活，移動破碎站車載地盤高，車體寬度小于運營半掛車，轉彎半徑小，便于普通公路行駛，更便于在破碎場區崎嶇惡劣的道路環境中行駛。為快捷的進駐工地節省了時間，更有利于進駐施工合理區域，為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。三，降低物料運輸費用碎移動破碎站，能夠對物料進行第一線的現場破碎，免除了物料運離現場再破碎的中間環節，極大降低了物料的運輸費用。另外移動式破碎機廠家加長機組更能直接將破碎的物料送入轉運車箱斗，轉離現場。四，作業作用直接有效，一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉運更加直接有效，成本達到大化的降低。五，適應性強配置靈活，移動式破碎機，針對粗碎、細碎篩分系統，可以單機組獨立作業，也可以靈活組成系統配置機組聯合作業。卸料斗側出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性，一體化機組配置中的柴油發電機除給本機組供電外，還可以針對性的給流程系統配置機組聯合供電。
金華移動式破碎機振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。振動給料機起源于上世紀中期，當時由美國科學研究者設計制造了一種K型機械式往復給料機，它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由于該機械式給料機的設計新穎，所以其一問世就引起了廣泛的關注，再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來，大大地提高了生產率，因此，在礦井生產中，特別是煤礦井下得到了廣泛的應用[3]。移動式破碎機廠家機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。工作時，先啟動電動機，電動機通過聯軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到其他設備上。該給料機的缺點是結構簡單、能耗大、運行費用高、設備笨重，在當時的條件下不便運輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優點是耐用、維修費用低，安裝所需底盤高度較低，并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質要求不高。但是，隨著科學技術的迅速發展，礦井機械智能化程度得到了極大的提高，這種機械式給料機已無法滿足后來工業生產的需求。在這種情況下，電磁振動給料機應運而生，并得到迅速發展。電磁振動給料機屬于雙質體共振型的定量給料設備，它能適應連續性生產的要求，因此已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業。電磁振動給料機的工作原理：激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。通過調節整流電壓的高低，來控制激振力的大小，以實現控制電磁振動給料機給料量的目的。電磁振動給料機采用可控硅整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控硅的導通角直接相關，因此，在使用時，一般通過調節導通角的大小來控制輸出電壓的高低。同時根據不同的使用環境，可選擇不同的信號來控制可控硅導通角的大小，以達到給料機自動定量給料的目的。
金華移動式破碎機振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。移動式破碎機廠家給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。