萊西二手錘式破碎機廠家
發布時間：2021-02-09 01:11:33
05、萊西錘式破碎機動錐部件的安裝。1）清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護油層，并用風吹凈潤滑油孔和油溝。2）將主軸表面涂一層黃干油，球面和錐面上涂一層稀油。3）用薄塑料紙包裹主軸，以防污染。4）將動錐放置在鐵架子上，在動錐襯板的外表面焊接兩對稱吊環，將動錐襯板吊起裝在動錐上，安裝上小襯板、墊環和蓋形螺母（左旋螺紋），然后利用專用扳手和大錘緊固蓋形螺母，并用塞尺檢查四周動錐襯板和動錐之間的間隙，要使間隙近乎為零并四周一致。5）組裝時在蓋形螺母處吊起動錐部件，將動錐主軸輕輕地緩慢放入空偏心軸中，穩穩地使動錐球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。06、調整環的安裝。1）錘式破碎機廠家調整環部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部件，它的安裝質量好壞也能影響設備運行的穩定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。2）定錐襯板和螺紋圈通過圓錐面接觸，安裝時放正定錐襯板，把螺紋圈正放于其上，將法蘭放置于螺紋圈上，把卡環卡住定錐襯板的頸部外圈，然后逐次、反復、對稱擰緊螺栓，將法蘭頂起和卡死卡環。3）安裝好定錐襯板后，即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。 07、鎖緊機構安裝。1）根據定位銷確定鎖緊結構和支撐環的相對位置，旋入調整環，調整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。2）始終保證鎖緊結構相對支撐環平行，打開高壓泵站，將壓力調整到13MPa，逐次、反復、對稱向下擰鎖緊結構千斤頂的頂桿，直到擰死。3）關閉高壓泵，卸除高壓泵的剩余壓力。4）因鎖緊結構是通過碟形彈簧實現鎖緊，故在設備正常工作時不能打開高壓泵。?08、潤滑裝置的安裝。1）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑進油和回油的順暢。2）在安裝破碎圓錐前應完成潤滑裝置的安裝。3）在完成潤滑裝置的安裝后，應先進行潤滑裝置的試驗，調試潤滑系統及控制，如發現潤滑系統有了故障，須拆卸修理。4）還須調試潤滑裝置的溫度、壓力控制系統，通過調節壓力和溫度上下限指針檢查電接點壓力表、溫度表的可靠性及其與電控柜聯接的可靠性，以保證設備控制系統的可靠性。09、調整裝置、調整套、彈簧的安裝。1）將支承套、調整環清理干凈。在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承套上，鎖緊缸的接口部接到液壓站的接口部上。2）將支承套安裝在機架上。3）將調整環旋轉裝入支承套內。4）將鎖緊螺母扭在支承套上，對準銷孔打入四個銷釘。5）安裝漏斗裝置及漏斗。6）安裝防塵罩：安裝防塵罩時，注意將調整環的四個鍵塊卡在防塵罩的槽中。7）安裝推動缸蓄勢器，按位置安裝好推動缸，它的兩個接口分別接到液壓站的接口上，蓄勢器用管夾把在進料部支柱上，其接口通過軟管和四通接到鎖緊缸油路中。10、進料部的安裝。1）不正確的安裝對破碎機將有以下影響：a）產量降低；b）排料粒度不均勻，大塊多；c）磨損件磨損的不均勻或加快磨損。2）進料口距分配盤的高度對破碎機正常工作有重要意義，太高，礦石易不經分配盤直接進入破碎空間，因此必須按規定高度安裝。3）弧形鋼板是用來保護進料箱不被損壞和礦石不易在進料口堵塞，安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進料口邊緣的尺寸，以免堆積礦石。
1、經常的維護和檢修是延長萊西二手機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。2、安全技術：（1）本機操作人員，須經安全技術教育；（2）運轉時，嚴禁錘式破碎機廠家機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。
萊西錘式破碎機皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。常用的錘式破碎機廠家膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。 皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
萊西錘式破碎機設備優勢：1、振動平穩，工作可靠。2、柵條間隙可調。3、耐磨件比較多。4、特殊柵條設計，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。6、可選裝變頻調速電機，調節頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。7、啟動頻率高：（1）考慮整條生產線，緩和顎破、反擊破壓力。（2）避免頻繁啟動大功率設備。設備用途：專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。錘式破碎機廠家振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。
萊西錘式破碎機振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。錘式破碎機廠家給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。