平度出租對輥式破碎機直銷
發(fā)布時間：2021-02-11 01:19:06
平度對輥式破碎機移動式破碎機是一款靈活性較強的破碎設(shè)備，主要應(yīng)用在建筑垃圾處理方面，在工作過程中，具有生產(chǎn)能力大、工作可靠性強，安全系數(shù)高、節(jié)能環(huán)保等一系列優(yōu)勢。適用物料：建筑垃圾、煤矸石、煤炭、河卵石、石英砂、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石等需要搬遷作業(yè)的物料加工、流動性石料等。設(shè)備配置：根據(jù)用戶具體需求，由顎式破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、輸送機、集中電控等多機搭配構(gòu)成一體化移動式破碎機。工作原理：由給料機將建筑垃圾送進破碎腔中，加工出的成品進入篩分機中篩分，篩分合格的成品進入成品庫，不合格的需要重新破碎，直到合格，根據(jù)原礦特性和成品需求，可選擇配置對輥式破碎機直銷細碎機或制砂機。由于車上所配置的核心破碎機和輔助設(shè)備不同，不同規(guī)格的移動式石頭破碎機原理有所差異。人工砂石的需求量在逐漸增加，這種現(xiàn)象使得石子加工工程的應(yīng)用越來越廣泛，越來越多的人開始投資礦山設(shè)備，在眾多設(shè)備中，移動式破碎機憑借著便捷，快速，環(huán)保，智能，效果好等優(yōu)勢拔得頭籌，成為石子廠的必備設(shè)備。一、移動式破碎機簡介。移動式破碎機是一款便利且操作靈活的可移動石子破碎設(shè)備，是破碎機與移動裝置的結(jié)合體，傳承了兩者的優(yōu)勢，發(fā)揚了智能，高效的作業(yè)方式，可對花崗巖，玄武巖，石灰石，河卵石，水泥熟料，石英石，鐵礦石，鋁礬土，建筑垃圾等進行有效作業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。移動式破碎機應(yīng)用范圍廣。二、移動式破碎機加工石子性能優(yōu)勢。便捷。1、移動便捷。整車結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑較小，對道路運輸裝條件要求低，轉(zhuǎn)換、進出場地方便快捷，即到即生產(chǎn)。2、生產(chǎn)便捷。可根據(jù)對石子成品粒度大小的要求配置破碎設(shè)備，搭配靈活，破碎效果好。好用。1、智能化程度高，遠程操控，減少人力的投入。2、配置發(fā)電機組，油電兩用，再也不怕突然斷電了。不通電的偏遠地區(qū)也不用害怕，柴油發(fā)電仍然可以讓移動式破碎機為您服務(wù)。
1、平度對輥式破碎機振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。維護要求：1、對輥式破碎機直銷給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。
平度對輥式破碎機顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的高抗壓強度為320Mpa。顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。對輥式破碎機直銷顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機（復(fù)擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。
平度對輥式破碎機皮帶運輸機是運用皮帶的無極運動運輸物料的機械。皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是常見的故障，為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。。皮帶運輸機具有運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優(yōu)點；但缺點是傾斜巷道，向上運輸時要求傾角不大于18°，大于18°時貨物就有下滑的情況，拉不上貨來，傾斜向下山運輸時，傾角不大于15°，大于15°時，一種是皮帶停止時，由于皮帶主動滾筒停止轉(zhuǎn)動，但由于慣性，對輥式破碎機直銷皮帶將隨著卸煤滾筒向前運行，使皮帶上的貨物堆在主動滾筒上；另一種是皮帶雖然停止了，由于坡度大，阻力小，貨物將自行下滑，無法控制貨物，而發(fā)生堆貨現(xiàn)象，在水平巷道中優(yōu)點大于缺點。工作原理：皮帶輸送機是以運輸帶作為牽引和承載部件的連續(xù)運輸機械。運輸帶繞經(jīng)驅(qū)動滾筒和各種改向滾筒，由拉緊裝置給以適當(dāng)?shù)膹埦o力，工作時在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，通過滾筒與運輸帶之間的摩擦力和張緊力，使運輸帶運行。物料被連續(xù)地送到運輸帶上，并隨著輸送帶一起運動，從而實現(xiàn)對物料的輸送。
平度對輥式破碎機振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。對輥式破碎機直銷給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
05、平度對輥式破碎機動錐部件的安裝。1）清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔和油溝。2）將主軸表面涂一層黃干油，球面和錐面上涂一層稀油。3）用薄塑料紙包裹主軸，以防污染。4）將動錐放置在鐵架子上，在動錐襯板的外表面焊接兩對稱吊環(huán)，將動錐襯板吊起裝在動錐上，安裝上小襯板、墊環(huán)和蓋形螺母（左旋螺紋），然后利用專用扳手和大錘緊固蓋形螺母，并用塞尺檢查四周動錐襯板和動錐之間的間隙，要使間隙近乎為零并四周一致。5）組裝時在蓋形螺母處吊起動錐部件，將動錐主軸輕輕地緩慢放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)地使動錐球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。06、調(diào)整環(huán)的安裝。1）對輥式破碎機直銷調(diào)整環(huán)部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部件，它的安裝質(zhì)量好壞也能影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。2）定錐襯板和螺紋圈通過圓錐面接觸，安裝時放正定錐襯板，把螺紋圈正放于其上，將法蘭放置于螺紋圈上，把卡環(huán)卡住定錐襯板的頸部外圈，然后逐次、反復(fù)、對稱擰緊螺栓，將法蘭頂起和卡死卡環(huán)。3）安裝好定錐襯板后，即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。 07、鎖緊機構(gòu)安裝。1）根據(jù)定位銷確定鎖緊結(jié)構(gòu)和支撐環(huán)的相對位置，旋入調(diào)整環(huán)，調(diào)整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。2）始終保證鎖緊結(jié)構(gòu)相對支撐環(huán)平行，打開高壓泵站，將壓力調(diào)整到13MPa，逐次、反復(fù)、對稱向下擰鎖緊結(jié)構(gòu)千斤頂?shù)捻敆U，直到擰死。3）關(guān)閉高壓泵，卸除高壓泵的剩余壓力。4）因鎖緊結(jié)構(gòu)是通過碟形彈簧實現(xiàn)鎖緊，故在設(shè)備正常工作時不能打開高壓泵。?08、潤滑裝置的安裝。1）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑進油和回油的順暢。2）在安裝破碎圓錐前應(yīng)完成潤滑裝置的安裝。3）在完成潤滑裝置的安裝后，應(yīng)先進行潤滑裝置的試驗，調(diào)試潤滑系統(tǒng)及控制，如發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)有了故障，須拆卸修理。4）還須調(diào)試潤滑裝置的溫度、壓力控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)壓力和溫度上下限指針檢查電接點壓力表、溫度表的可靠性及其與電控柜聯(lián)接的可靠性，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠性。09、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧的安裝。1）將支承套、調(diào)整環(huán)清理干凈。在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承套上，鎖緊缸的接口部接到液壓站的接口部上。2）將支承套安裝在機架上。3）將調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)裝入支承套內(nèi)。4）將鎖緊螺母扭在支承套上，對準(zhǔn)銷孔打入四個銷釘。5）安裝漏斗裝置及漏斗。6）安裝防塵罩：安裝防塵罩時，注意將調(diào)整環(huán)的四個鍵塊卡在防塵罩的槽中。7）安裝推動缸蓄勢器，按位置安裝好推動缸，它的兩個接口分別接到液壓站的接口上，蓄勢器用管夾把在進料部支柱上，其接口通過軟管和四通接到鎖緊缸油路中。10、進料部的安裝。1）不正確的安裝對破碎機將有以下影響：a）產(chǎn)量降低；b）排料粒度不均勻，大塊多；c）磨損件磨損的不均勻或加快磨損。2）進料口距分配盤的高度對破碎機正常工作有重要意義，太高，礦石易不經(jīng)分配盤直接進入破碎空間，因此必須按規(guī)定高度安裝。3）弧形鋼板是用來保護進料箱不被損壞和礦石不易在進料口堵塞，安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進料口邊緣的尺寸，以免堆積礦石。