合肥二手礦山用破碎機直銷
發(fā)布時間：2025-03-18 00:15:40
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結(jié)構(gòu)：移動式破碎站(粗碎移動式破碎站)是由顎式破碎機加振動給料機所組成的粗碎單元，同時配有高效的雙層給料機。雙層給料機同時減少顎式破碎機通過量的符合，也可增加總的產(chǎn)量。顎式破碎機應(yīng)用范圍廣，移動式顎式破碎機主要應(yīng)用于開山采石初級破碎產(chǎn)品。移動顎式破碎機的處理范圍在50-500噸/小時。應(yīng)用范圍：移動破碎站(移動破碎機)主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，真正為客戶創(chuàng)造出更多新的商業(yè)機遇和降低生產(chǎn)成本。
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05、動錐部件的安裝。1）清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔和油溝。2）將主軸表面涂一層黃干油，球面和錐面上涂一層稀油。3）用薄塑料紙包裹主軸，以防污染。4）將動錐放置在鐵架子上，在動錐襯板的外表面焊接兩對稱吊環(huán)，將動錐襯板吊起裝在動錐上，安裝上小襯板、墊環(huán)和蓋形螺母（左旋螺紋），然后利用專用扳手和大錘緊固蓋形螺母，并用塞尺檢查四周動錐襯板和動錐之間的間隙，要使間隙近乎為零并四周一致。5）組裝時在蓋形螺母處吊起動錐部件，將動錐主軸輕輕地緩慢放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)地使動錐球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。06、調(diào)整環(huán)的安裝。1）調(diào)整環(huán)部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部件，它的安裝質(zhì)量好壞也能影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。2）定錐襯板和螺紋圈通過圓錐面接觸，安裝時放正定錐襯板，把螺紋圈正放于其上，將法蘭放置于螺紋圈上，把卡環(huán)卡住定錐襯板的頸部外圈，然后逐次、反復(fù)、對稱擰緊螺栓，將法蘭頂起和卡死卡環(huán)。3）安裝好定錐襯板后，即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。 07、鎖緊機構(gòu)安裝。1）根據(jù)定位銷確定鎖緊結(jié)構(gòu)和支撐環(huán)的相對位置，旋入調(diào)整環(huán)，調(diào)整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。2）始終保證鎖緊結(jié)構(gòu)相對支撐環(huán)平行，打開高壓泵站，將壓力調(diào)整到13MPa，逐次、反復(fù)、對稱向下擰鎖緊結(jié)構(gòu)千斤頂?shù)捻敆U，直到擰死。3）關(guān)閉高壓泵，卸除高壓泵的剩余壓力。4）因鎖緊結(jié)構(gòu)是通過碟形彈簧實現(xiàn)鎖緊，故在設(shè)備正常工作時不能打開高壓泵。?08、潤滑裝置的安裝。1）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑進油和回油的順暢。2）在安裝破碎圓錐前應(yīng)完成潤滑裝置的安裝。3）在完成潤滑裝置的安裝后，應(yīng)先進行潤滑裝置的試驗，調(diào)試潤滑系統(tǒng)及控制，如發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)有了故障，須拆卸修理。4）還須調(diào)試潤滑裝置的溫度、壓力控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)壓力和溫度上下限指針檢查電接點壓力表、溫度表的可靠性及其與電控柜聯(lián)接的可靠性，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠性。09、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧的安裝。1）將支承套、調(diào)整環(huán)清理干凈。在鋸齒形螺紋上涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承套上，鎖緊缸的接口部接到液壓站的接口部上。2）將支承套安裝在機架上。3）將調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)裝入支承套內(nèi)。4）將鎖緊螺母扭在支承套上，對準(zhǔn)銷孔打入四個銷釘。5）安裝漏斗裝置及漏斗。6）安裝防塵罩：安裝防塵罩時，注意將調(diào)整環(huán)的四個鍵塊卡在防塵罩的槽中。7）安裝推動缸蓄勢器，按位置安裝好推動缸，它的兩個接口分別接到液壓站的接口上，蓄勢器用管夾把在進料部支柱上，其接口通過軟管和四通接到鎖緊缸油路中。10、進料部的安裝。1）不正確的安裝對破碎機將有以下影響：a）產(chǎn)量降低；b）排料粒度不均勻，大塊多；c）磨損件磨損的不均勻或加快磨損。2）進料口距分配盤的高度對破碎機正常工作有重要意義，太高，礦石易不經(jīng)分配盤直接進入破碎空間，因此必須按規(guī)定高度安裝。3）弧形鋼板是用來保護進料箱不被損壞和礦石不易在進料口堵塞，安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進料口邊緣的尺寸，以免堆積礦石。
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振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
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圓錐式破碎機的主要工作部件是動錐和定錐兩個椎體，也叫做破碎壁和軋臼壁。動錐是固定在主軸上可以活動的椎體，另一個定錐是靜置在機架上，物料經(jīng)過動錐的擠壓、彎曲、剪切作用而破碎。圓錐破因其動錐的安置方式不同，圓錐破又分為西蒙斯圓錐破，也叫做彈簧圓錐；復(fù)合圓錐破，也就是在傳統(tǒng)西蒙斯圓錐的基礎(chǔ)上添加液壓缸，方便清腔和過鐵；單缸圓錐破碎機，結(jié)構(gòu)簡單的圓錐破；多缸液壓圓錐破，因其液壓缸體多而得名，也是目前性能好的圓錐破。錐破碎機在國內(nèi)的許多行業(yè)被廣泛使，更是眾多礦山選礦廠的重要設(shè)備之一。但是圓錐有很多種類：如彈簧破碎機、液壓破碎機、單缸破碎機、多缸破碎機、圓錐破碎機的高效運轉(zhuǎn)，對整個選礦廠連續(xù)平穩(wěn)地運行有著非常重要的作用。比較、液壓圓錐破碎機；帶傳動 1對目前各類破碎機的簡介與比較 顎式破碎機利用兩顎板對物料進行擠壓和彎曲，機為研究對象。粗碎或中碎各種硬度物料的碎石機械。
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反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當(dāng)前的移動破碎站多應(yīng)用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料，是實現(xiàn)我國建筑垃圾資源化再利用的工程的基礎(chǔ)。反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細(xì)碎物料。 其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細(xì)的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣。反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。四、易損件的磨損小、金屬利用率高。反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少。反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。
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給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。專職人員應(yīng)對熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定；專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進行仔細(xì)的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；振動給料機開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負(fù)荷啟動；給料機運行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機的負(fù)載情況，適當(dāng)給料，同時實時檢查軸承的溫度；振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。